1. Factores que afectan la eficiencia del marcado.

Para patrones de marcado fijos, los factores que afectan la eficiencia del marcado se pueden dividir en el equipo en sí y los materiales de procesamiento.Estos dos factores se pueden dividir en diferentes aspectos:

Por lo tanto, los factores que en última instancia afectan la eficiencia del marcado incluyen el tipo de llenado, la lente F-Theta (espaciado entre líneas de llenado), el galvanómetro (velocidad de escaneo), el retraso, el láser, los materiales de procesamiento y otros factores.

2. Medidas para mejorar la eficiencia del marcado

(1) Elija el tipo de relleno correcto;

Relleno de moño:La eficiencia del marcado es la más alta, pero a veces hay problemas con las líneas de conexión y los desniveles.Al marcar gráficos y fuentes finos, los problemas anteriores no ocurrirán, por lo que el relleno de lazo es la primera opción.

Llenado bidireccional:La eficiencia del marcado ocupa el segundo lugar, pero el efecto es bueno.

Llenado unidireccional:La eficiencia del marcado es la más lenta y rara vez se utiliza en el procesamiento real.

Presentación de devolución:Solo se utiliza para marcar gráficos y fuentes finos, y la eficiencia es aproximadamente la misma que la del relleno de moños.

Nota: Cuando no se requieren efectos de detalle, el uso de relleno de arco puede mejorar la eficiencia del marcado.El llenado bidireccional es la mejor opción para garantizar eficacia y eficiencia.

(2) Elija la lente F-Theta adecuada;

Cuanto mayor sea la distancia focal de la lente F-Theta, mayor será el punto enfocado;con la misma tasa de superposición de puntos, se puede aumentar el espacio entre las líneas de llenado, mejorando así la eficiencia del marcado.

Nota: Cuanto mayor sea la lente de campo, menor será la densidad de potencia, por lo que es necesario aumentar el espacio entre líneas de llenado garantizando al mismo tiempo suficiente energía de marcado.

(3) Elija un galvanómetro de alta velocidad;

La velocidad máxima de escaneo de los galvanómetros ordinarios sólo puede alcanzar de dos a tres mil milímetros por segundo;la velocidad máxima de escaneo de los galvanómetros de alta velocidad puede alcanzar decenas de miles de milímetros por segundo, lo que mejora efectivamente la eficiencia del marcado.Además, cuando se utilizan galvanómetros comunes para marcar gráficos o fuentes pequeños, son propensos a deformarse y se debe reducir la velocidad de escaneo para garantizar el efecto.

(4) Establecer un retraso apropiado;

Los diferentes tipos de llenado se ven afectados por diferentes retrasos, por lo que reducir el retraso no relacionado con el tipo de llenado puede mejorar la eficiencia del marcado.

Relleno de arco, presentación de vuelta:Principalmente afectado por el retraso de las esquinas, puede reducir el retraso de encendido, el retraso de apagado y el retraso de finalización.

Llenado bidireccional, llenado unidireccional:Principalmente afectado por el retraso de encendido y apagado de la luz, puede reducir el retraso en las esquinas y el retraso en el final.

(5) Elija el láser adecuado;

Para los láseres que se pueden usar para el primer pulso, la altura del primer pulso se puede ajustar y el retraso de encendido puede ser 0. Para métodos como el llenado bidireccional y el llenado unidireccional que a menudo se encienden y apagan, la marca la eficiencia se puede mejorar efectivamente.

Seleccione el ancho de pulso y la frecuencia de pulso del láser ajustable independientemente, no solo para garantizar que el punto pueda tener una cierta superposición después de enfocar a alta velocidad de escaneo, sino también para garantizar que la energía del láser tenga suficiente potencia máxima para alcanzar el umbral de destrucción del material. para que la gasificación del material.

(6) Procesamiento de materiales;

Por ejemplo: aluminio anodizado bueno (capa de óxido gruesa, oxidación uniforme, sin trefilado, chorro de arena fino), cuando la velocidad de escaneo alcanza de dos a tres mil milímetros por segundo, aún puede producir un efecto muy negro.Con alúmina pobre, la velocidad de escaneo sólo puede alcanzar unos pocos cientos de milímetros por segundo.Por lo tanto, los materiales de procesamiento adecuados pueden mejorar eficazmente la eficiencia del marcado.

(7) Otras medidas;

❖Marque "Distribuir las líneas de relleno de manera uniforme".

❖Para gráficos y fuentes con marcas gruesas, puede eliminar “Habilitar contorno” y “Dejar el borde una vez”.

❖Si el efecto lo permite, puede aumentar la “Velocidad de salto” y reducir el “Retraso de salto” de “Avanzado”.

❖Marcar una amplia gama de gráficos y llenarlos adecuadamente en varias partes puede reducir efectivamente el tiempo de salto y mejorar la eficiencia del marcado.