Introducción a los principios, ventajas y aplicaciones de la limpieza láser.

Existen varios métodos de limpieza en la industria de limpieza tradicional, la mayoría de los cuales utilizan agentes químicos y métodos mecánicos para la limpieza.Hoy en día, a medida que las regulaciones de protección ambiental de mi país se vuelven cada vez más estrictas y la conciencia de la gente sobre la protección y seguridad ambiental aumenta, los tipos de productos químicos que se pueden usar en la limpieza de la producción industrial serán cada vez menos.

Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y no dañino es una cuestión que debemos considerar.La limpieza con láser tiene las características de no abrasivo, sin contacto, sin efecto térmico y adecuada para objetos de diversos materiales.Se considera la solución más fiable y eficaz.Al mismo tiempo, las máquinas de limpieza láser pueden solucionar problemas que no se pueden solucionar con los métodos de limpieza tradicionales.

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 Diagrama de limpieza láser

¿Por qué se puede utilizar el láser para la limpieza?¿Por qué no causa daños a los objetos que se limpian?Primero, comprendamos la naturaleza del láser.En pocas palabras, los láseres no son diferentes de la luz (luz visible y luz invisible) que nos sigue a nuestro alrededor, excepto que los láseres usan cavidades resonantes para enfocar la luz en la misma dirección y tienen longitudes de onda, coordinación, etc. es mejor, por lo que, en teoría, se puede utilizar luz de todas las longitudes de onda para formar láseres.Sin embargo, de hecho, no hay muchos medios que puedan excitarse, por lo que la capacidad de producir fuentes de luz láser estables adecuadas para la producción industrial es bastante limitada.Los más utilizados son probablemente el láser Nd:YAG, el láser de dióxido de carbono y el láser excimer.Debido a que el láser Nd:YAG se puede transmitir a través de fibra óptica y es más adecuado para aplicaciones industriales, también se utiliza a menudo en la limpieza con láser.

 Ventajas:

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza por fricción mecánica, la limpieza contra la corrosión química, la limpieza por impacto fuerte líquido-sólido y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza con láser tiene ventajas obvias.

1. La limpieza con láser es un método de limpieza "verde", sin el uso de productos químicos ni soluciones de limpieza, la limpieza de los residuos es básicamente un polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable, que puede resolver fácilmente el problema de la contaminación ambiental causada. mediante limpieza química;

2. Los métodos de limpieza tradicionales suelen ser limpieza por contacto, la limpieza de la superficie del objeto tiene una fuerza mecánica, el daño a la superficie del objeto o el medio de limpieza adherido a la superficie del objeto a limpiar no se puede eliminar, lo que resulta en efectos secundarios. contaminación, la limpieza con láser de forma no abrasiva y sin contacto para que se solucionen estos problemas;

3. El láser se puede transmitir a través de fibra óptica, con robots y robots, conveniente para lograr operaciones a larga distancia, puede limpiar las piezas con métodos tradicionales que no son fáciles de alcanzar, lo que en algunos lugares peligrosos puede garantizar la seguridad del personal;

4. La limpieza con láser es eficiente y ahorra tiempo;

Principios:

El proceso de limpieza con láser de fibra pulsada depende de las características de los pulsos de luz generados por el láser y se basa en la reacción fotofísica provocada por la interacción entre el haz de alta intensidad, el láser de pulso corto y la capa contaminada.El principio físico se puede resumir de la siguiente manera:

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   Esquema de limpieza láser

a) El haz emitido por el láser es absorbido por la capa contaminada de la superficie a tratar.

b)La absorción de gran energía forma un plasma en rápida expansión (gas inestable altamente ionizado), que genera una onda de choque.

c) La onda de choque hace que los contaminantes se fragmenten y sean rechazados.

d)La anchura del pulso de luz debe ser lo suficientemente corta para evitar una acumulación de calor destructiva en la superficie tratada.

e) Los experimentos han demostrado que se genera plasma en superficies metálicas cuando hay óxido en la superficie.

Aplicaciones prácticas:

La limpieza con láser se puede utilizar para limpiar no solo contaminantes orgánicos, sino también sustancias inorgánicas, como óxido de metal, partículas de metal, polvo, etc.A continuación se describen algunas aplicaciones prácticas. Estas tecnologías son muy maduras y se han utilizado ampliamente.

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 Diagrama de limpieza de neumáticos con láser.

1. Limpieza de moldes

Con cientos de millones de neumáticos fabricados cada año por fabricantes de neumáticos de todo el mundo, la limpieza de los moldes de neumáticos durante la producción debe ser rápida y fiable para ahorrar tiempo de inactividad.

La tecnología de limpieza de moldes de neumáticos con láser se ha utilizado en una gran cantidad de industrias de neumáticos en Europa y Estados Unidos, aunque los costos de inversión inicial son altos, pero pueden ahorrar tiempo de espera, evitar daños al molde, seguridad en el trabajo y ahorrar materias primas en el los avances logrados gracias a la rápida recuperación.

2. Limpieza de armas y equipos.

La tecnología de limpieza láser se utiliza ampliamente en el mantenimiento de armas.El uso del sistema de limpieza láser puede eliminar de manera eficiente y rápida la corrosión y los contaminantes, y puede seleccionar el sitio de eliminación para realizar la automatización de la limpieza.Con la limpieza láser, no sólo la limpieza es mayor que la de los procesos de limpieza química, sino que prácticamente no se daña la superficie del objeto.

3. Eliminación de pintura vieja de aviones.

En Europa, los sistemas de limpieza por láser se utilizan desde hace mucho tiempo en la industria de la aviación.La superficie de un avión debe volverse a pintar después de un cierto período de tiempo, pero la pintura vieja debe eliminarse por completo antes de pintar.

Los métodos tradicionales de eliminación mecánica de pintura son propensos a dañar la superficie metálica de la aeronave, lo que representa un riesgo potencial para un vuelo seguro.Si se utilizan varios sistemas de limpieza láser, la capa de pintura de la superficie de un Airbus A320 se puede eliminar por completo en tres días sin dañar la superficie metálica.

4. Limpieza en la industria electrónica

Eliminación de óxido por láser para la industria electrónica: la industria electrónica requiere una descontaminación de alta precisión y es especialmente adecuada para la eliminación de óxido por láser.Antes de soldar la placa de circuito, las clavijas de los componentes se deben desoxidar completamente para garantizar un contacto eléctrico óptimo, y las clavijas no deben dañarse durante el proceso de descontaminación.La limpieza con láser cumple con los requisitos de uso y es tan eficiente que solo se necesita una exposición al láser para un pin.


Hora de publicación: 19 de octubre de 2023